슬리 터 작동을위한 작동 요구 사항 :
1. 슬리 터는 플라스틱 포장재, 포장 상자, 강판, 필름, 가죽, 우드 칩 등과 같은 전체 롤 또는 전체 원재료의 고정 길이 슬리 팅 가공에 사용되어야한다.
2. 고정 길이 슬리 팅 제어는 정적 및 동적 슬리 팅의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 설정된 길이에 도달하면 정확하게 정지 된 다음 정적 슬리 팅 처리가 수행되고 슬리 팅은 작동 후 다시 시작됩니다. 설정된 길이에 도달하면 종료가 발생하지 않습니다. 절삭 신호, 슬리 팅 머신 다이나믹 절삭 공정에서 재료 이동 과정.
3. 고정 길이 슬리 팅의 가장 중요한 성능 지수는 슬리 팅 정밀도이며, 완제품 길이의 일관성이 우수합니다.
4. 절단 길이는 연속적으로 설정할 수 있습니다. 실제 절삭 길이에 오류가 있으면 매개 변수를 설정하여 쉽게 보정 할 수 있습니다.
슬리 터에는 작업 공정 요구 사항이있을뿐만 아니라 되감기 장치 및 냅킨 기계에도 해당 공정 요구 사항이 있습니다. 각 기계 장비 직원은 사고 발생 가능성을 줄이기 위해 작업을 시작하기 전에 이러한 교육을 수행해야합니다. 생산 및 가공에서 인간 또는 기계 작동 여부에 관계없이 우리는 작업 효율에 대해 더욱 염려합니다. 왜냐하면 우수한 효율성은 가공 및 제조 측면의 생산성을 향상시킬뿐만 아니라 비용을 절감 할 수 있기 때문입니다. 따라서 슬리 터를 구입할 때 업무 성과 및 품질에 더 많은주의를 기울입니다. 그러나, 슬리 터의 효율성에 관해서는, 많은 사람들은 슬리 터의 효율은 슬리 터의 속도에만 의존한다고 생각합니다. 실제로, 나는 슬리 터의 효율이 속도, 수율, 비 작동 시간, 안정성 등의 요소와 관련이 있다고 생각합니다. 절삭 속도는 절삭기의 작업 효율을 나타내는 중요한 지표입니다. 그러나 완제품 비율이 낮 으면 전체 기계 작동 효율이 낮을뿐만 아니라 비용도 증가합니다.
마찬가지로, 비 작동이 조정 기계, 나이프, 공구 교환, 연료 보급, 조인트, 변경 롤, 가공 문제 등과 같이 오랜 시간이 걸리는 경우에는 오랜 시간이 걸리며 단순히 슬리 터의 속도를 높이면됩니다. 안돼 이제. 절단기의 안정성은 말할 것도없고, 절단기의 작업 효율에 영향을 미칠뿐 아니라 제품 품질에 영향을 미칠뿐만 아니라 다음 공정에서 문제 및 불필요한 낭비를 초래합니다. 따라서 슬리 터의 작업 효율은 포괄적 인 개념입니다
